五金在我们生活中的使用非常普遍，做好五金表面处理的防护工作非常重要，金属加工细分可分为金属涂装加工、电镀、表面研磨加工、金属腐蚀加工、合金催化剂液等，往往涉及到表面耐磨性、耐腐蚀性能和功能的要求，为了提高五金产品的利用率，那么，下面一起了解下五金表面处理的方式吧!

　　1、涂装加工：目前五金厂在生产大五金时采用涂装加工。 通过涂装加工，金属零件不会生锈。 例如日常用品、电器外壳、工艺品等。

　　2、电镀：电镀也是五金表面处理常用的加工技术。 通过现代技术在五金表面电镀，保证产品长时间使用不会发霉和刺绣。 电镀加工中常见的有螺丝、冲压件、电池片、汽车、首饰等。

　　3、表面研磨加工：表面研磨加工一般在日用品中使用时间较长。 通过对五金产品进行表面毛刺处理，将棱角锋利的部分甩在光滑的脸上，避免在使用中对人体造成伤害。

　　4、合金催化液技术：合金催化液适用于各种金属材质，加工过程中，一般浸金属时间在15-20分钟左右，浸完后可用清水洗净，自然风干使用。 常温常压下密封保存长达3-5年不变质。 只要能流动浸渍的地方都能催化。 常温下加热到83左右就可以加工产品。 合金催化液应用范围非常广泛，应用于航空工业、汽车工业、石油化工、纺织工业、金属行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域。

　　许多地区部门基于科学发展观，国家逐渐减少使用传统金属表面处理技术。 特别是新环保法的颁布，为了行业和区域经济的可持续发展，为了有效减少传统金属表面处理技术对环境的污染，合金催化液的使用有效解决了电镀技术带来的污染问题，明令禁止使用电镀，国家大力支持绿色环保五金表面处理处理技术，并于2016年获得国家要点推广项目之一。

　　五金表面处理合金催化剂液成本低，操作简便，是清洁生产的环境效益。 它具有电镀能力好的镀层致密、 可电镀多种金属材料，铁、碳钢、模具钢、合金钢、铜及铜合金、铝及镁铝合金等，孔隙率低等技术特点，合金催化镀层是标准的清洁生产工艺，清洁生产就是利用环保的食品原料配制液体生产工艺。具有镀层均匀性好、结合力强、耐磨性、耐腐蚀性等优点。